实时：新型工业化深入推进

踔厉创新，“卡脖子”难题持续突破。3月8日，由东方电气、中国华电等联合打造的我国首台全国产化F级50兆瓦重型燃气轮机商业示范机组，顺利通过试运行，填补了我国自主燃气轮机应用领域空白。

着力开拓，优势产业全球化布局加速落子。3月10日，比亚迪、哪吒两家新能源车企首个海外乘用车生产基地同日在泰国奠基。继2022年全年我国汽车整车累计出口311.1万辆、同比增长54.4%之后，今年前2个月，汽车整车出口63万辆，同比增长52.9%。

(相关资料图)

春天，我国持续推进新型工业化的好消息不断传出。

推进新型工业化，必须着力推动产业体系优化升级。

只需双击手机侧面的控制按钮，显示屏就向上滚动，短短几秒钟，一台原本5英寸大小的手机就扩展到6.5英寸……在日前举办的2023世界移动通信大会上，联想集团展出了首款纵向卷轴屏概念手机。自2016年发布首个可以工作的折叠屏幕设备原型、2019年推出首款采用水滴型折叠结构的折叠屏手机以来，联想集团在柔性屏幕领域的长期投入和研发持续取得突破。

近年来，我国新型显示产业跑出加速度、迈上新台阶，显示面板年产能达到2亿平方米，产业规模跃居全球第一。继在LCD（液晶显示器）领域形成领先竞争力，全球市场占有率超过70%之后，在OLED（有机发光二极管）领域，国内企业已掌握核心技术，并向高刷新率、像素排列等技术创新领域拓展。在微显示、印刷显示、激光显示等新一代显示技术上，我国也在迎头赶上。

新型显示产业的发展，是我国推动产业体系优化升级、加快建设现代化产业体系的生动注脚。

——改造提升传统产业。在制造业中占比超过80%的传统产业，好消息频传。广东省实施工业技术改造“双增”行动，今年新推动9000家工业企业开展技术改造。山东省力争全年实施投资500万元以上技改项目1万个左右，工业技改投资实现6%左右增长。湖北省针对传统产业实施新一轮大规模技术改造行动，技改投资计划增长12%以上。

工信部有关负责人表示，未来5年，将大力推进企业技术改造和设备更新，促进工艺现代化、产品高端化；实施制造业“增品种、提品质、创品牌”行动，提升产品质量和品牌效应；深入实施智能制造工程，全面推行绿色制造，推动我国传统产业沿着新型工业化道路大步前行。

——巩固延伸优势产业。个人计算机、手机、家用电器、太阳能电池板等一批重要产品产量占全球一半以上，高铁、船舶、电力装备、工程机械、通信设备等领域已形成特色优势……各地区、各部门大力实施产业基础再造工程，实施重大技术装备攻关工程，巩固提升全产业链优势；实施先进制造业集群发展专项行动，聚焦工程机械、轨道交通、光电子信息、能源电力装备、纺织服装等重点领域，打造世界级先进制造业集群。

——培育壮大新兴产业。无保护左右转、行人车辆避让、自动跟车、拨杆变道、红绿灯自动识别、自动绕障……在车水马龙的深圳市中心，驾驶搭载城区NCA智驾导航辅助系统的阿维塔11，让上下班出行像打车一样轻松。2022年，搭载L2级别及以上智能辅助驾驶功能的乘用车全年渗透率超过30%，智能网联汽车加速驶向新赛道。

未来5年，我国将聚焦5G、生物制造、工业互联网、绿色低碳等重点领域，不断丰富和拓展新的应用场景。扩大国家制造业创新中心在新兴产业领域的建设布局，实施“机器人+”应用行动，推动物联网产业规模化、集约化发展。

——前瞻布局未来产业。近年来，我国人工智能产业在技术创新、产业生态、融合应用等方面取得积极进展，已进入全球第一梯队，2022年核心产业规模达到5080亿元，同比增长18%。当前，我国正加快布局人形机器人、元宇宙、量子科技等新产业，全面推进6G技术研发。工信部正研究制定未来产业发展行动计划，鼓励地方先行先试，加快布局未来产业。

推进新型工业化，必须持续提升产业链供应链韧性和安全水平。

随着产业基础再造工程深入实施，关键基础技术相继突破，更多专注产业基础的优质企业竞相涌现，我国产业体系自主可控能力不断提升。

——找准“卡脖子”“掉链子”的薄弱环节，着力补短板、锻长板，提升产业体系自主可控能力。

自1月4日深圳汉诺医疗科技有限公司体外膜肺氧合（ECMO）治疗产品实现国产化以来，我国获得批准的国产ECMO产品已迅速增至3款。

“ECMO产品能够成功实现国产化，突破的不是一两个点，而是从整体上实现了系统性的自主创新。”汉诺医疗董事长刘洋说。据介绍，国产ECMO产品的研发过程突破了多项核心技术，共申请专利85项，制定国家标准3项、企业标准5项。

“产业基础和重大技术装备的水平高低代表着工业综合实力和产业发展水平。”工信部有关负责人表示，今年将创建一批产业基础共性技术中心，同时，围绕国家重大战略产品的需求，努力在关键领域突破一批带有创新性、标志性的装备。

——围绕重点产业链深入推进“强链补链稳链”，发挥“链主”企业带动作用，强化产业链上下游、大中小企业协同攻关，促进全产业链发展。

将机器生产送片辅助时间缩短为零，提高生产节拍2倍以上，实现阳极连续化生产；借助精密传感、视觉分析和高精度闭环控制技术，极片生产速度从0.6米/秒提升到2.5米/秒，膜片对齐精度由±0.75毫米提升至±0.3毫米……深圳吉阳智能科技有限公司历经4次迭代研发的阳极连续智能卷绕机，效率和制造精度均已达到国际领先水平。

这一成绩的取得，离不宁德时代在前沿电池技术原理、制造工艺上的指引和设备研发的支持。近年来，以宁德时代为代表的锂离子电池“链主”企业，带动产业链上下游企业联合攻关，在制造效率和精度指标方面实现了对国外先进锂电设备企业的赶超，实现了产业链从中低端向高端的跨越。目前，我国锂电装备产业已拥有超2000项专利，国产化率达到95%。

——优布局、育集群不断提速，夯实制造业高质量发展基础。

广州黄埔，TCL华星T9项目阵列厂，自动化加工设备马力全开。“去年9月投产到12月底，项目累计总产值已突破1亿元。”TCL华星广州副总经理张海涛说，今年以来，新产品顺利出产，众多订单有序发货。

从8K内容创作、讯息处理、高端显示、云端储存到网络传送，广州初步形成覆盖摄录编播的超高清视频全产业链，相关产业产值超千亿元。广州、佛山、惠州三地形成的超高清视频和智能家电产业集群主导产业实现产值超过9000亿元。

2022年，45个国家级先进制造业集群产值突破20万亿元，先进制造业集群日益成为产业创新的策源地、优质企业的集聚地、重大创新项目的承载地和区域经济发展的新高地。

工信部有关负责人表示，下一步将深入实施先进制造业集群发展专项行动；推动上下游企业协同开展数字化改造；加快培育一批具有产业生态主导力和锻长板优势的“链主”企业，促进集群大中小企业融通发展，推动国家级集群加快向世界级水平迈进。

推进新型工业化，中国制造不断迈向高端化、智能化、绿色化。

涵盖智能交互、多维感知、自适应空气处理、智能设备管理等多个技术点，让人工智能家用中央空调从生产制造到消费选购都有标可依……近日，由美的集团牵头，中国家电研究院、工信部电子第五研究所等多家权威机构共同起草的全国首个人工智能家用中央空调技术团体标准正式发布。美的旗下高端人工智能家电品牌COLMO成为首个获得该项技术认证的中央空调产品。

联合行业协会与科研院所制定技术团体标准，已成为美的集团推动品牌高端化的重要抓手之一。此前，依托空气净化器团体标准，美的推出搭载第四代空气消毒技术的全新产品净击者空气净化消毒机，30分钟冠状病毒消杀率达到99.9%。

瞄准产业升级和消费升级方向，持续实施消费品增品种、提品质、创品牌“三品”行动和重点行业质量提升行动，增强高端产品和服务供给能力，不断提升供给体系对国内需求的适配性，成为中国品牌转型升级的重要着力点。

短短51秒，十几个车灯、众多车内仪表，以及多达140几个字的发动机舱铭牌等，都要仔细检查一遍，这无疑是对质检员眼力的巨大考验。陈耀明，就是广汽本田黄埔工厂总装车间最后一道检查工序的质检班长。

“人工检测考验经验与肉眼视力，速度慢、易漏检、标准不统一不说，眼睛长时间接触光源后的视力疲劳，都可能埋下质量隐患。”陈耀明说，在百度智能云开物助力下，广汽本田在产线上装设了7台球型摄像机，配合机器视觉系统，可自动识别多达6款车型，针对单一车型的22种以上车灯，只需1秒，即可完成同步拍摄、同步计算、智能比对120张细节图片，准确率高达99%。

工信部数据显示，我国已建成2100多个高水平的数字化车间和智能工厂，其中有209个是示范标杆工厂；培育6000多家系统解决方案供应商，建成具有一定区域和行业影响力的工业互联网平台达到240家；重点工业企业关键工序数控化率达到了58.6%，数字化研发设计工具普及率达到了77%。

下一步，将深入实施智能制造工程，推动互联网、大数据、人工智能等新一代信息技术与制造业深度融合，推进制造业数字化转型，加快5G、数据中心等新型信息基础设施建设和应用，深化工业互联网创新应用。

“节能改造以前都是自己‘闷头搞’，有了‘碳效码’，终于做到了心中有数。”在浙江湖州吴兴区的久立特材生产车间，安全环保部经理余协敏打开手机小程序，企业碳排放总量、碳效值、碳中和率等各项数值一目了然。

通过将不同层级的39类数据进行共享、解构与整合，湖州市逐层梳理企业“碳—能—电”业务，实现了碳排放底数的准确摸底，并生成“碳效码”，为企业科学决策、节能减排提供了可视化路径。

锚定交出优秀的“碳效账单”，久立特材持续推进升级改造，吴兴园区电力消耗下降10%、水消耗下降13%，单位产量碳排放量下降了11%。截至目前，湖州市已经实现3800余家规上工业企业碳效评价。以此为依托，2022年，湖州开展节能技术改造398项，累计创建国家绿色工厂48家、国家绿色供应链管理企业26家。

工信部有关负责人表示，近年来，通过深入推进重点行业绿色化改造，相关企业能耗、水耗降低到行业平均水平的60%左右。下一步，将积极稳妥推动工业绿色低碳发展，全面推行绿色制造，提高工业资源综合利用效率和清洁生产水平，构建资源节约、环境友好的绿色生产体系。

为了制造强国和网络强国建设目标，以智能制造为主攻方向，推进信息化和工业化深度融合，加快建设现代化工业体系，夯实新发展格局的产业基础，中国正在谱写新型工业化发展的新篇章。

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